原标题：质量高峰的“攀登者” ——记江苏沙钢集团有限公司 副总工程师、首席质量官聂文金

践行科技领航。他专注于新品研发，多项成果填补国内空白；他立足客户需求， 向一个又一个质量“高峰”发起冲击；他强化基础管理、紧抓项目攻关、落实全员培训： 为企业高质量发展不懈奋斗……

他，是勇攀质量高峰的“攀登者”!他就是江苏沙钢集团有限公司(以下简称“沙 钢”)副总工程师、总工程师办公室主任、钢铁研究院副院长、金属学会轧钢分会理事、 沙钢集团首席质量官——聂文金。

聂文金，1978年出生，材料物理与化学专业博士。进入沙钢13年，他说的最多 一句话就是：“质量是企业的生命，是公司长期生存的根本，是行业高质量发展的引擎。”

作为沙钢的首席质量官，聂文金将科研、新品开发很好的融入到质量管理中，对 全面推进企业质量管理、加强质量安全、促进质量提升发挥了关键作用。他负责的“系 列热轧高强度船板钢研发及批量生产”、“X80 管线钢、焊管、管线制造及技术集成”、“神 渭煤浆管道项目用煤浆输送用S65J(X65M)    热轧钢板研制”等10个项目使沙钢集 团在管线钢、船板及海工钢的开发处于国际先进水平，其中“大壁厚高强韧性管线钢板” 等项目获省市科学技术多个奖项。沪苏通大桥高性能桥梁钢、合金模具钢、高性能焊 丝钢、高等级帘线钢、汽车悬架弹簧钢、600MPa 级高强抗震钢筋、出口退税含硼钢 的生产技术等原创项目大大提高了企业产品的技术水平及市场竞争力，为企业创造了良好的经济效益。

凭借突出的工作能力、过硬的专业素养和丰富的现场实践经验，聂文金已经成长 为公司技术创新兼管理创新的专家能手。他个人也先后荣获省(部)级科学技术二等 奖2项、三等奖1项、冶金科学技术二等奖1项、中华全国工商业联合会三等奖1项、 市科学技术一等奖1项、二等奖3项、三等奖3项；省(部)级新产品科技成果鉴定4项；申报专利44项，其中发明专利32项；获授权专利14项，其中发明专利5项， 并有2项获江苏省优秀专利奖；发表论文21篇，其中SCl 收录9篇， EI 收录13篇。 入选江苏省“333高层次人才工程”,获评十二五钢铁工业优秀科技工作者，苏州市杰 出工程师，张家港市十佳职工科技创新之星等荣誉称号。

一、践行科技领航，新品钢填补国内空白

历史的时针回拨到2007年，沙钢入级船板钢生产企业的步子不断加快，“加快新 品研发进度”成为当时聂文金生活的唯一主题。不分白昼、挑灯夜战。他反复分析微 观组织、力学性能与工艺之间的关系，围绕船板钢科学、技术等方面的难点展开攻关， 仅用1个月时间就成功研发出船板钢，并顺利通过ABS、DNV   等9国船级社认证。

同年，国家重点项目工程“西气东输二线”启动，工程决定采用X80 钢级、壁厚 22mm  的钢板。然而，当时全球X80 开发并应用于工程的，最大壁厚面也仅仅达到 15.9mm。  壁厚达到22mm,  如何保证其低温韧性几乎是让全行业“头疼”的难题。 时间紧、任务重，又没有成功经验可循，怎么办?面对几乎不可能完成的挑战，聂文 金选择迎难而上!研发过程中，他白天现场跟踪调试生产，记录工艺数据，在实验室 分析各项性能参数，观察断口形貌。晚上，他翻阅大量资料，对比分析实验结果，探 究影响厚壁X80 管线钢低温韧性的原因。苦心人，天不负。凭着过硬的技术和骨子 里的钻劲儿，聂文金成功研发出OHTP  工艺， 一举打破X80 钢板强度、屈强比以及 DWTT  低温韧性等关键技术瓶颈。2008年，千吨级22mm 厚度规格X80 钢板初步 成功生产，并通过中石油、中钢协组织鉴定。沙钢一举拿下供应西气东输二线X80 钢 板的供货资质。2009年，聂文金乘势而上，以更加饱满的工作激情投入科研工作，成 功开发出西二线战场用大壁厚×70/X80 钢板，使沙钢成为国内唯一供应西二线战场用X80 钢板的企业。

2010年，聂文金又将目光瞄准了用于地质条件不稳定地区的抗变形高级别管线 钢，将其作为自己的博士课题项目。 一如既往刻苦钻研，始终如一奋斗前进。在聂文 金的努力下，该产品工艺技术取得重大突破，研究成果于次年应用于管线钢生产，有效解决了轧制钢板的屈强比问题，使轧制钢板的板形合格率得到大幅提高。

2011年聂文金提出开发超高强度海洋工程用钢，并于9月主持海洋工程用 A620-E690  钢板的开发及船级社认证。2012年沙钢高强度海洋工程用钢板通过了 ABS、DNV  等船级社的认证，成为国内第一家能采用连铸坯成材生产厚度85mm 的E690 钢板，实现了国内第一家E690 钢板在海工项目上的应用，填补了国内空白。

二 、立足客户需求，向质量“高峰”发起冲击

“客户的需求就是我们的追求。”聂文金在公司客户质量异议处理专题会上的话 掷地有声。他主动识别客户需求，以客户需求为导向制定针对性改善措施，促进钢材 产品质量不断提升。可以说，聂文金在生产质量把控的同时，也为客户产品质量打下 了基础。为确保客户成品弹簧质量稳定，他开发大方坯TH82B  弹簧钢，弥补小方坯 82B 心部及表面质量不稳定问题；精密制管表面质量要求严苛，他引导客户使用酸洗 卷替板代原来的热卷板，解决了表面质量问题；根据下游钢丝行业客户需求，逐步减 少酸洗工序，优化线材轧钢工艺，开发出氧化铁皮易机械剥离的线材专用牌号，保证了客户成品稳定。

聂文金还通过收集客户信息，提高内控标准，改善产品质量。为提高卷板碳素钢 平整度，在原有交货标准上将平整度由29mm  收紧至15mm, 扩大了钢材的应用范围； 针对下游马口铁用户高速制罐和不断节省成材的需求，提升镀锡板板形和尺寸精度标 准，大大提升了客户满意度，奥瑞金等高端食品罐用户满意度不断提升；针对线材圈 形质量问题，通过改善吐丝圈形，消除辊速跑偏，提高集卷质量，提升打捆效果等一系列措施避免局部运输擦伤。

三、强调基础管理，质量提升“全面抓”

科学制定基础管理工作计划是聂文金质量战略一个“法宝”。每年他都会组织梳理 公司相关制度文件，根据国家、行业等政策要求，对现有的内控标准、企业标准进行 修订、梳理，并组织梳理相关产品交付技术协议和质量计划。2018-2020年，经聂文金梳理的产品交付技术协议共计600多份。

通过制度梳理的成效十分明显：按“怎么做的就怎么写”的原则修订文件，如《综 合管理责任制实施细则》,使各部门的职能更加明确；弥补文件本身存在的缺陷，规避 作业活动中的风险，如在锡板、普板和电镀锡检验规程中增加锈蚀抽检制度；通过定 期对各类文件的评审、清理、更新，确保文件的适宜性和有效性，如组织铁后5大分厂修订完善《质量叫停制度》,明确质量红线标准，并强化执行监督检查。 一系列成果，让质量管理体系分工得到持续强化，以预防为主的质量管控原则落到实处，成品的后期补救转为前期预防。

同时，聂文金还以问题为导向，发动全员积极排查基础管理中存在的问题，并定期对整改情况进行跟踪诊断，确保各项整改措施得以落实。实行“每月排查，每周诊断” 的工作方式，在问题整改过程中，充分利用信息化系统来完善操作流程、提高工作效率及工作质量。

四、通过开展攻关活动，促进员工深挖质量改进

单丝不成线，孤木不成林。带出一支高素质的人才队伍，是持续提高攻克技术性 质量难题、推进成品质量上新台阶必由之路。在聂文金的主导下，公司开展的 “QC”项目、“重大技术质量攻关”“小改小革”等活动有声有色。

为提高员工参与积极性，聂文金采取项目组织及参与人奖惩机制，通过“以奖为主，以罚为辅”的方式对标各个项目，激励和启发员工挖掘项目、完成项目。

2016年以来，聂文金组织开展公司级 “QC” 项目共立项176项，参加冶金行业 “QC” 项目“提高碳素模具钢一次合格率”、“延长焊丝钢轧制时吐丝管的使用寿命”、 “降低线材在线一次判次率”等。共有14个项目获得冶金行业奖项，其中“冶金行业 质量管理小组特等奖”1件，“冶金行业质量管理小组一等奖”8件，“冶金行业质量管 理小组二等奖”2件，“苏州市质量提升微创新成果二等奖”2件，“苏州市质量提升微创新成果三等奖”1件。获奖项目累计产生经济效益3000多万元。

除此之外，“技术质量攻关”、“合理化建设”项目也取得了可喜的成绩。如持续开 展产品结构优化的两高两提产销研活动，仅19年就增效4.5亿；开展公司重大技术质 量问题攻关，产品质量提升明显，仅19年累计取得效益7540万元；通过制定工装件 采购、验收、使用及点检四大标准，抓好验收安装精度、组织连离线维护和在线专项 检查等措施。2019年，产品因表面质量问题导致的判次比例下降50%。通过优化中包、 连铸测温、强化岗位操作培训，开展连铸机专项检查、中间包过热度控制、水质水温 及冷却均匀性管理，铸坯低倍碳偏析指数波动明显减小。轧钢通过实施轧钢风量与环 境温度联锁，解决了高碳钢线材马氏体、渗碳体超标判次问题，如82B 系列一次合格 率较上年提高1.2%。通过组织硅钢攻关，厚度同板差得到有效解决，产品品质已跻身 国内第一方阵，硅钢年销量达到100万吨。

五、强化培训计划，加强全员质量意识

意识是行动的先导。聂文金深知，壮大企业的“质量竞争力”远非一人可为。如 何提高全员质量意识，提高全员分析、解决质量问题的能力?培训无疑是最有效的途径。

为切实提高各层级人员的质量管理意识，聂文金积极落实各项培训计划，通过开展技术科长质量体系内审员资格培训，督促各总(分)厂自主开展体系管理，用全员 参与的系统思维开展质量管理工作，年平均参培取证覆盖了11个分厂30人次。通过 综合月度分厂体系内审，厂长、技术科长对体系标准的理解有了进一步的提高，并将体系标准的专业术语和PDCA  方法与实践进行了有效结合，管理实效得到显著提升。

为防控批量性质量问题发生，实施质量预防管控，聂文金组织对《五大类产成品 缺陷图谱及防治手册》进行了修订，增加5年来的质量事故案例分析，并组织全员培 训及考试。此外，他还组织了精益生产管理实践、钢中氮含量精准管控、快速低成本 精炼技术、炼钢厂钢渣资源化利用与探讨等专业知识培训，助力质量指标提升、降本增效工作的开展。

岁月不居、时节如流，不变的是内心的执着和坚定。旌旗猎猎、击鼓催征，需要的是百折不挠的意志和行动。

作为首席质量官，聂文金未来的目标非常清晰：永做质量高峰的“攀登者”,为“百年沙钢”贡献强大的“质量”之力。